塑料編織袋的編織工藝為:掛紗-穿紗-開機-提升-收卷-卸卷。首先,從經(jīng)紗架上的每排紗錠下引出經(jīng)紗,經(jīng)紗架瓷孔-一長豎形板-壓線輥-送經(jīng)導輥-導絲輥-第二長豎形板-導絲輥-瓷孔-張力桿-棕絲-圓鋼扣-定經(jīng)環(huán)-預(yù)留布基。把緯紗裝入梭庫中,開動機器后,在梭子推動裝置的推動下使梭子做圓周運動,在經(jīng)紗供應(yīng)系統(tǒng)與梭子推動裝置的緊密配合下編織成圓筒型平織物。
哈爾濱袋裝包裝設(shè)計廠家編織物被織機頂部的牽引裝置向上牽引,經(jīng)過導向輥以后,被經(jīng)紗架后的收卷裝置纏繞,當纏繞卷直徑達1.2米左右時,進行卸卷,送至下道工序(一般24小時下布一次)。
編織過程中影響質(zhì)量的因素有尺碼環(huán)、經(jīng)緯密度變換齒輪、排紗。尺碼環(huán)是否標準直接影響到胚布的寬度是否符合標準,一般要求尺碼環(huán)的周長與標準布寬乘以2的誤差在3mm內(nèi);經(jīng)緯密度主要由變換齒輪所控制,特別是緯線不同的布面所需的變換齒輪不一樣,以每100mm內(nèi)線的根數(shù)為衡量標準。排紗需均勻,排紗不均,或交叉、纏繞紗多,造成布面收縮、折皺不美觀,并產(chǎn)生大量廢品。
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