大慶大米包裝廠

編織袋生產(chǎn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是我國(guó)一直延續(xù)的規(guī)范編織袋行業(yè)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，全國(guó)編織袋生產(chǎn)廠家都在按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行著生產(chǎn)，下面就讓我們一起看看現(xiàn)在執(zhí)行的新國(guó)標(biāo)到底對(duì)編織袋有什么樣的要求。原標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8946-1998《塑料編織袋》中，在“4.1 外觀質(zhì)量”條款的“斷絲”中規(guī)定“同處經(jīng)、緯之和斷絲小于3根”。原標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8947-1998《復(fù)合塑料編織袋》中，在“4.1 外觀質(zhì)量”條款的“稀擋”中規(guī)定“間隔100mm內(nèi)，經(jīng)緯絲斷缺不超過(guò)2根”。我們建議；新修訂的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑料編織袋通用技術(shù)要求》在“外觀質(zhì)量”條款的“斷絲”中，應(yīng)規(guī)定為：經(jīng)、緯扁絲交錯(cuò)處不應(yīng)同時(shí)斷絲。

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每種高阻隔的材料都有相應(yīng)的優(yōu)勢(shì)與缺點(diǎn)，一般都不會(huì)以單層的形式出現(xiàn)，為了達(dá)到更好的阻隔效果，軟包生產(chǎn)廠家會(huì)利用不同的生產(chǎn)工藝，為客戶定制不同用途的復(fù)合包裝膜。1、復(fù)合工藝：三層或四層的不同材料以干式復(fù)合或無(wú)溶劑復(fù)合的方式進(jìn)行粘合，多層材料間的優(yōu)缺點(diǎn)互補(bǔ)，水蒸汽、氣體、香味、光線等不同因素被有效阻隔。2、涂布工藝：表面涂覆即利用物理氣象沉積（PVD）、化學(xué)氣相沉積（CVD）、原子層沉積（ALD）、分子層沉積（MLD）、層層自組裝（LBL）或磁控濺射沉積等技術(shù)在聚合物表面沉積金屬氧化物或氮化物等材料，從而在薄膜表面形成致密且阻隔性能優(yōu)異的涂層。

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納米復(fù)合材料：納米復(fù)合材料是利用不可滲透且具有大的長(zhǎng)徑比的片狀納米粒子通過(guò)插層復(fù)合法、原位聚合法或溶膠-凝膠法制備的納米復(fù)合材料。片狀納米粒子的加入這不僅可以降低體系中聚合物基體的體積分?jǐn)?shù)，以降低滲透分子的溶解度，而且還能夠延長(zhǎng)滲透分子的滲透路徑，降低滲透分子的擴(kuò)散速率，使阻隔性能得到改進(jìn)。4、表面改性：聚合物表面由于經(jīng)常與外界環(huán)境接觸，容易對(duì)聚合物的表面吸附、阻隔性、印刷產(chǎn)生影響。為了讓聚合物能更好的應(yīng)用于日常生活，通常對(duì)聚合物的表面進(jìn)行處理。 主要包括：表面化學(xué)處理、表面接枝改性以及等離子體表面處理。

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首先從經(jīng)紗架上的每排紗錠下引出經(jīng)紗，經(jīng)紗架瓷孔--一長(zhǎng)豎形--壓線棍--送徑導(dǎo)棍--導(dǎo)絲棍--第二長(zhǎng)條豎形板--導(dǎo)絲棍--磁孔--張力桿-- 棕絲--圓鋼扣--定經(jīng)環(huán)預(yù)留布基。把緯紗裝入梭庫(kù)中，開動(dòng)機(jī)子后，在梭子推動(dòng)裝置的推動(dòng)下使梭子作圓周運(yùn)動(dòng)，在經(jīng)紗供應(yīng)系統(tǒng)與梭子推動(dòng)裝置的緊密配合下，編織成圓筒 型平織物。編織物被織機(jī)頂部的牽引裝置向上牽引，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥以后，被經(jīng)紗架后的收卷裝置纏繞，當(dāng)纏繞卷直徑達(dá)1.2米左右時(shí)，進(jìn)行卸卷，送下道工序。塑料圓織布基生產(chǎn)主要工藝指標(biāo)①編織密度及編織密度公差。