通化大米包裝公司

易撕膜包裝起源于于九十年代的歐洲，起因是減少對兒童傷害，和難以揭開的塑料包裝問題，提倡推廣對兒童友善的無害的產品包裝，后來，易撕膜不但用于兒童包裝，而且延伸到醫(yī)療產品，食品包裝，寵物包裝等。和傳統普通的塑料包裝比起來，易撕膜在開啟性能有突出優(yōu)勢。十一層流延共擠膜是十一層的材質里面，外面的一層PE或者PP，里面含有一層材質，和另外一塊薄膜熱封起來以后，熱封力不是很大，通過易撕口的位置可以很容易得把兩片膜揭開，達到包裝容易打開的效果，無論是易撕包裝還是易揭膜包裝，都是為了讓使用者有更好的使用體驗，申凱包裝與客戶不斷為創(chuàng)新更多包裝而努力。

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塑料編織袋它的生產工藝流程是:編織布通過印刷，切割，縫制，成為編織袋。依據所用的設備不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自動切割縫紉可連續(xù)完成印刷，切割，縫紉等工序，也可制成閥口袋，放底袋等，對于平織布可進行中縫粘合后制袋。塑料編織袋制袋工藝指標主要是外型公差尺寸，縫底向和縫邊向的拉斷力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清潔度,版面位置準確度,縫合線跡,針距,及縫合脫針,斷線等缺欠的要求。復合塑料編織袋二合一復合塑料編織袋的生產工藝流程是將編織布涂復料和紙或膜，進行復合或涂復。

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編織袋生產國家標準是我國一直延續(xù)的規(guī)范編織袋行業(yè)的國家標準，全國編織袋生產廠家都在按照國家標準進行著生產，下面就讓我們一起看看現在執(zhí)行的新國標到底對編織袋有什么樣的要求。原標準GB/T 8946-1998《塑料編織袋》中，在“4.1 外觀質量”條款的“斷絲”中規(guī)定“同處經、緯之和斷絲小于3根”。原標準GB/T 8947-1998《復合塑料編織袋》中，在“4.1 外觀質量”條款的“稀擋”中規(guī)定“間隔100mm內，經緯絲斷缺不超過2根”。我們建議；新修訂的國家標準《塑料編織袋通用技術要求》在“外觀質量”條款的“斷絲”中，應規(guī)定為：經、緯扁絲交錯處不應同時斷絲。

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分離型內襯膜編織袋的生產設備和工藝比較簡單，設備投資較低，應用非常廣泛。其內、外袋分離，內袋為吹塑薄膜袋，外袋為塑料編織袋，內袋比外袋的長度和寬度尺寸都要稍大一些。盛裝物料時袋子內、外袋吃力不均，容易破損。且內襯膜袋與外袋需人工套裝在一起，袋口處內、外袋要對齊縫合，其生產效率低，人力浪費大，不能進行連續(xù)高效生產，一個熟練操作工手工套裝袋子每天只能完成1000條左右，用鉸鏈縫紉機縫底、縫口每人每天僅能完成300條左右。

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將一個感光效果好的圖文并茂的版面進行干燥處理，然后將之按照設定好的尺寸進行裁剪。并且通過使用木板、鋁片之類的東西作為骨架，這樣就得到了一個活面絲網版。第二步，調制適用的油墨，將選定的油墨用刮刀將它均勻地涂抹在活面絲網版上面，這個步驟叫做刮印。第三步，將這個均勻沾有油墨的活面絲網版緊緊地貼在塑料編織袋上面，就完成了印刷。對于印刷面積比較大的塑料編織袋只需要直接將油墨傾倒在活面絲網版上面，直接跳過刮印這一步驟。還要注意的是，對于調制的油墨既不可以太稀，也不可以太干，不然會導致印刷失敗。

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筒布或片布，筒布可以進行切割、印刷、縫合、制成普通的縫底袋，也可以打孔、折邊、切割、印刷、縫合，制成水泥袋，得到的片布，可以中縫粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布復合制袋工藝關鍵是復合。涂復的原理是把樹脂在熔融狀態(tài)下涂于基材編織布上。僅把熔融樹脂涂覆到編織布上并立即冷卻，得到二合一編織布。如果復合時,熔融樹脂膜夾在編織布和紙或是塑料膜中間時，然后冷卻得到三合一編織布涂復可以對平織物單面涂復得到片布，也可以對筒布雙面涂復,得到涂復筒布涂復后的編織布可以印刷、切割、縫合制成各種袋型，寬幅涂復布也可卷取作為篷布出廠。